傳統(tǒng)清洗行業(yè)有多種清洗方法，其中大多數(shù)是化學(xué)試劑和機械方法。 2020年以后，當(dāng)我國的環(huán)保法規(guī)越來越嚴(yán)格，人們的環(huán)保和安全意識不斷增強時，可用于工業(yè)生產(chǎn)清洗的化學(xué)品種類將越來越少。 如何找到一種更清潔、無損的清洗方法是我們必須考慮的問題。 激光清洗具有不打磨、非接觸、無熱效應(yīng)等特點，適用于各種材料的物體。 它被認(rèn)為是最可靠和最有效的解決方案。

首先，讓我們了解激光器的性質(zhì)。 簡單來說，激光和像影子一樣跟隨我們的光（可見光和不可見光）沒有什么不同，只是激光使用諧振腔將光聚焦在同一方向上，并且具有更簡單的波長、更好的配位等特性。 因此，理論上所有波長的光都可以用來形成激光器，但實際上，由于可以激發(fā)的介質(zhì)數(shù)量有限，能夠穩(wěn)定并適合工業(yè)生產(chǎn)的激光光源相當(dāng)有限。 使用最廣泛的可能是 Nd：YAG 激光器、二氧化碳激光器和準(zhǔn)分子激光器。 由于 Nd：YAG 激光器可以通過光纖傳輸，更適合工業(yè)應(yīng)用，因此也廣泛用于激光清洗。

從學(xué)術(shù)上講：激光消融（激光清洗的學(xué)名）或光消融是通過用激光束照射從固體（有時是液體）表面去除材料的過程。 在低激光通量下，材料被吸收的激光能量加熱并蒸發(fā)或升華。 在高激光通量下，材料通常會轉(zhuǎn)化為等離子體。 通常，激光燒蝕是指用脈沖激光去除材料，但如果激光強度足夠高，可以用連續(xù)波激光束燒蝕材料。 深紫外準(zhǔn)分子激光器主要用于光燒蝕。 用于光消融的激光波長約為 200 nm。 激光能量的吸收深度和單個激光脈沖去除的材料量取決于材料的光學(xué)特性以及激光波長和脈沖長度。 每個激光脈沖從目標(biāo)燒蝕的總質(zhì)量通常稱為燒蝕速率。 激光束掃描速度和掃描線覆蓋范圍等激光輻射特性會顯著影響消融過程。

與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液固強沖擊清洗、高頻超聲波清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)勢。

1. 激光清洗是一種“綠色”清洗方法，不需要使用任何化學(xué)試劑或清洗液。 清理后的廢料基本為體積小、易于儲存、可回收的固體粉末，可以輕松解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題;

2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸清洗，這種清洗物表面有機械力，破壞被清洗物表面或清洗介質(zhì)附著在被清洗物表面無法去除，造成二次污染。 激光清洗的非磨損和非接觸特性解決了這些問題;

3、激光器可通過光纖傳輸，可與機械手、機器人配合使用，輕松實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。 他們可以清潔傳統(tǒng)方法難以觸及的部件，可以保證一些危險場所人員的安全;

4、激光清洗可以去除各種材料表面的各類污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。 它還可以選擇性地清洗材料表面的污染物，而不會損壞材料表面;

5. 激光清洗效率高，節(jié)省時間;

6、雖然購買激光清洗系統(tǒng)的初始一次性投資很高，但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用，運行成本低，每小時只需電費。