隔膜式數字壓力表
更新日期：2026-02-05 瀏覽次數：114
隔膜式數字壓力表使用注意事項如下： - 安裝前準備
- 核對參數與介質適配性：安裝前需確認壓力表型號、規格、精度等級與測量需求匹配，避免超量程使用。根據被測介質特性（如腐蝕性、粘度、溫度等）選擇合適的隔膜材料（如氟塑料、不銹鋼、哈氏合金等）及密封墊片（如四氟墊片），防止介質腐蝕或堵塞導壓孔。例如，測量鹽酸等強腐蝕性介質時，需選用耐腐蝕的隔膜材料。
- 檢查外觀與連接：檢查儀表外觀，確保隔膜片無破損、變形，連接接口完好無裂紋或松動。若發現隔膜片損傷，需立即更換，避免介質泄漏影響測量精度。
- 環境條件確認：安裝位置應避開劇烈振動、高溫或低溫環境（一般使用溫度范圍為-40℃~70℃，具體以產品說明為準），遠離強磁場干擾。例如，在振動頻繁的機械設備旁安裝時，需加裝減震裝置。
- 安裝過程規范
- 垂直安裝與傾斜限制：壓力表應垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并盡量與測量點保持同一水平，以減少液位靜壓力對測量結果的影響。例如，測量液體壓力時，若壓力表安裝位置高于測量點，可能因液柱差導致讀數偏低。
- 密封可靠連接：連接時需確保密封可靠，使用合適的密封墊片或螺紋固定劑（如缺氧膠）防止介質泄漏。對于錐度螺牙（PT、NPT），應纏繞止泄帶或使用螺紋固定劑；平行螺牙（PF、PS）則需使用墊片或銅、鐵弗龍等材料組裝。
- 避免強行安裝：安裝直立式或埋入式壓力表時，應先用手輕輕旋轉導入待鎖位置，再用兩支扳手分別固定六角接頭和旋轉壓力表接頭旋緊，禁止用手直接用力旋轉表殼組裝，以免損壞內部部件或造成指示誤差。
- 使用操作要點
- 緩慢開啟閥門：使用時應緩慢打開閥門，使壓力逐漸升至工作位置，避免介質突然沖擊隔膜片導致儀表損壞或讀數不準。例如，在測量蒸汽壓力時，若突然打開閥門，高溫蒸汽可能沖入彈簧管內，影響儀表精度或造成焊錫熔化導致測漏。
- 零位檢查與調校：安裝后，在無壓力狀態下觀察指針是否在零位或緊靠盤止釘。若指針未歸零，需重新調校或聯系廠家維修，確保測量準確性。
- 避免壓力突變：使用過程中禁止突然關閉或開啟閥門，防止壓力失控超過測量上限，損壞彈簧管或造成扇齒脫牙等故障。例如，在高壓系統中，壓力突變可能導致儀表內部機件松動或指針失靈。
- 禁止觸摸膜片：隔膜式壓力表的膜片部分禁止用任何物體或手指擠壓，以免導致膜片變形或損壞，影響測量精度。例如，在清理儀表表面時，需避免觸碰膜片區域。
- 特殊介質處理
- 腐蝕性介質：測量強酸、強堿等腐蝕性介質后，若長期不用，需清理隔膜表內殘留介質，防止腐蝕。例如，測量硝酸后，需用清水沖洗儀表內部，避免硝酸殘留腐蝕隔膜片。
- 粘稠或易結晶介質：對于粘稠或易結晶介質，建議安裝在介質流動平穩的位置，必要時加裝隔離裝置或沖洗管路，防止介質堵塞導壓孔。例如，測量乳膠等粘稠介質時，需定期沖洗儀表內部，保持導壓孔暢通。
- 維護保養措施
- 定期檢查與校準：定期檢查隔膜片的完好性，若發現破損、老化及時更換。同時，需按規定周期（一般建議一年一次）對壓力表進行檢定或校準，確保測量準確度。例如，在化工生產中，壓力表的準確性直接影響產品質量，需定期校準以保證生產穩定性。
- 故障處理與維修：若儀表出現卡滯、讀數異常等情況，應立即停止使用并送修，禁止自行拆卸或調整。例如，指針跳躍故障可能是由于中心齒輪軸連接部位松動或彈簧管內硅油漏失導致，需由專業技術人員進行維修。
- 清潔與防塵：保持儀表清潔，避免油污、灰塵覆蓋表盤影響讀數。例如，在粉塵較大的環境中使用時，需定期清理儀表表面，確保讀數清晰可見。
- 停用與存放要求
- 緩慢卸壓：使用完畢后，應緩慢卸壓，避免指針猛然降至零位導致指針打彎或打斷。例如，在高壓系統停用時，需逐步降低壓力，保護儀表內部機件。
- 防塵干燥存放：拆下來的儀表應存放在防塵、干燥、無腐蝕的環境中，避免受潮或腐蝕。例如，在長期停用時，需將儀表放置在干燥的柜子中，并定期檢查其狀態。
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